MES制造执行系统主要针对企业工厂生产车间提高生产效率，提高生产质量，对企业的发展有很大的帮助，是企业管理信息的桥梁，具有承上启下的重要的功用。那么MES系统架构构成及功用有哪些？下面是苏州通商软件公司的介绍。

MES系统架构构成

1、系统采用C/S结构，分为数据采集层、数据库层、通用应用平台层、通用业务层、数据表示层和服务分析层，各层之间的主要职责明确，数据统一监控，系统扩展良好。

2、数据库层：所有收集到的数据都存储在实时数据库和关系数据库中，分钟级数据需要存储在实时数据库中进行查询趋势分析，批处理和统计数据需要存储在关系数据库中进行监督和分析。

3、核心业务层：包括生产过程监控、计划调度、现场作业管理、生产跟踪监控、物流运输监督、能源管理、设备运行监督、质量管理、安全与环境保护监督、人事管理、文件管理等各功能模块的业务。

4、数据显示层：提供给生产线现场操作人员的功能，包括：为操作岗位提供的功能、现场声光报警功能、信用卡刷卡功能、LED显示功能。可根据生产线进行扩展。

MES系统架构功用

从时间因素分析来看，基于MES系统体系结构的ERP计划系统是以订单时间为标准，长期实施企业生产计划安排，而MES系统在不久的将来为具体的生产任务实施资源统计分配和生产安排，底层控制系统主要负责实时接收生产指令，使设备正常加工和运行，实现生产的相互关联和互补，实现企业的连续信息流。

从层次的角度看，制造企业MES系统体系结构的控制结构可分为工厂层、车间层、单元层和设备层。其中，小区层相当于一般的企业部门或团队。通常，ERP系统位于工厂和车间级别，有时扩展到单元层。设备控制系统位于设备层，有时扩展到单元层。另一方面，MES总是在车间和单元层。因此，MES系统和ERP在车间层(有时包括单元层)的功能将是部分的重复，MES系统和设备控制系统在单元层也会有部分功能重叠。

在erp系统产生的长期计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的实时数据，对短期生产工作进行调度、监测、资源配置和生产过程优化。

控制和信息反馈流程与MES系统、ERP系统和设备控制系统的关系。在MES系统的体系结构中，从上到下，计划和控制指令将越来越具体和细致，整个生产现场的数据采集系统所采集的实时数据将逐层总结，因此MES系统架构中的数据集成将越来越强。

通过MES系统体系结构的构建，企业可以实现上下游数据流的连通，使上层指令及时发布和执行，底层信息及时反馈到上层，为上层决策提供支持！仁凯科技MES系统为MES不同行业的用户提供快速、灵活、精细的制造环境，帮助企业降低成本，按时交货，提高产品质量和服务质量，并提供良好的企业管理！