现在MES制造执行系统功能强大，对生产车间及工厂有一定的作用，也是企业管理信息之间的桥梁，具有承上启下的作用，下面苏州通商软件为大家介绍一下MES系统架构构成及功能。

MES系统架构构成

系统采用C/S结构，分为数据采集层、数据库层、通用应用平台层、通用业务层、数据表示层和服务分析层，各层之间的主要职责明确，数据统一监控，系统扩展良好。

2、数据库层：所有收集到的数据都存储在实时数据库和关系数据库中，分钟级数据需要存储在实时数据库中进行查询趋势分析，批处理和统计数据需要存储在关系数据库中进行监督和分析。

3、核心业务层：包括生产过程监控、计划调度、现场作业管理、生产跟踪监控、物流运输监督、能源管理、设备运行监督、质量管理、安全与环境保护监督、人事管理、文件管理等各功能模块的业务。

4、数据展现层：提供给生产线现场操作人员的功能，包括：为操作岗位提供的功能、现场声光报警功能、信用卡刷卡功能、LED显示功能。可根据生产线进行扩展。

MES系统架构功用

从时间因素分析，在MES系统架构之上的ERP计划系统，是以订单时间为标准，实行长时间的企业生产计划安排，而MES系统则是对近期具体的生产任务，实行资源统计调配和生产安排，而底层控制系统则主要负责实时地接收生产指令，使设备正常加工运转，实行生产。它们相互关联、互为补充，实现企业的连续信息流。

从层次角度解析，制造企业MES系统架构的控制结构可划分为工厂层、车间层、单元层和设备层。其中，单元层相当于一般企业的工段或班组。通常，ERP系统处于工厂层和车间层，有的时候会扩展到单元层，设备控制系统处于设备层，有的时候会扩展到单元层。而MES则老是处于车间层与单元层。所以，MES系统与ERP在车间层(有的时候包含单元层)在功能上会有一部分反复，MES系统与设备控制系统在单元层有的时候也会有一部分功能重叠。

在ERP系统产生的长时间计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，实行短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程的优化等工作。

控制与信息反馈流程及MES系统与ERP系统、设备控制系统之间的关系。在MES系统构架中，计划与控制指令由上而下会愈来愈具体与细致，而由遍布在生产现场的数据采集系统采集的实时数据由下而上经过逐层汇总，因此经过MES系统架构中的数据的综合性也会愈来愈强。