随着经济的发展，国内制造生产总值提高，对质量的要求也是越来越高，生产效率也是必须提高，否则失去与竞争对手抗衡的能力，所有需要改变传统的生产管理，引进MES系统，那么一套优质MES系统都有哪些特质？

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，功能强大，可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。

面对智能制造的MES，为实现内部信息互联互通，并能够支撑智能工厂所需的智能调度、可视化等功能，系统集成能力和设备接口能力也是必不可少的。

（1）系统集成能力

与信息系统的整合:作为智能制造的MES系统，系统的整合能力必须重要考虑。这包括与SQL、ORCAL等数据库的整合、PDM(BOM、技术)、ERP(对接计划、材料)、WMS(对接物流、运输)、模拟(对接数据)等软件的整合、IOS、Android移动终端的整合等。

与数据格式的整合:信息整合的技术实现方式，如XML、CSV、TXT、双方约定的中间表、Webservice、开放的API接口等。

（2）设备接口能力

目前，互联网、物联网、大数据等技术在工业生产中不断应用和普及，其运营原理的核心是使制造执行等系统与各种类型的物理设备进行虚拟对接，提取生产测试数据。这些不同类型的物理设备包括仪表、传感器、AGV、机器人、工程控制设备、数控设备、芯片、AOI等。

高质量的MES系统不仅可以收集这些设备的数据，而且采用符合国标要求和国际标准的通用格式。因此，企业在选择MES时，不仅要考察其数据采集的规范性和可扩展性，还要考察暂时的目的。

（3）可视化功能

在中国制造水平飞速发展的背景下，传统制造技术不能满足当今中国制造快速发展的个性化生产管理需求。诸如原来单调乏味的报表、看板的格式内容，与现今企业的要求和品位已经无法相适应。而MES产品中的可视化表现形式已经越来越丰富，拥有点状图、线状图、柱状图、饼状图、雷达图、甘特图、漏斗图、三维图等几十余种，并且信息全面、美观易懂。

同时，MES的可视化功能必须满足变化的客户报告要求、灵活的用户参观板的需求、越来越多的移动终端访问数据等，这些都要求MES可视化背后的技术是方便的构筑方式:智能配置、客户自由构筑、自由拖动方式、所见即所得等。