随着智能化生产管理系统的升级，MES系统成为制造业企业中主要的生产管理系统，其中在管理方面有很多优势和能力，那么MES系统的四大管理能力，你了解几个？下面是苏州通商软件公司的介绍。

1.提升智能工厂车间信息化水平。

对MES系统而言，制造企业实现车间网络化智能化能力的提升主要依赖于工业互联网技术的应用。归根结底，在信息时代，制造环境的变化要求建立面向市场需求、反应迅速、机制完善的网络制造模式。MES系统整合了车间设备，实现了车间生产设备的集中控制管理，以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变了以往数控设备单机通信的模式，为企业智能工厂实现了设备资源的优化配置和重组，大大提高了设备利用率。

2.提高工厂车间智能化车间的透明度。

现有ERP、MES系统等管理系统的企业需要实时掌握现场基础的详细设备状态信息，与上游和下游企业的连接和现场基础的连接，MES系统通过实时监视现场设备和生产状态，标准的ISO报告书和图表直观地反映现在或过去的加工状态MES系统及时将控制指令发送到车间，实时反馈执行情况，提高车间透明度。

3.提升智能工厂车间无纸生产能力。

坦率地说，MES系统通过PDM、PLM、三维CAPP等技术，提高数字现场的无纸化生产能力。MES系统与PDM、PLM、三维CAPP等系统有机结合，利用计算机网络和数据库技术，实现智能工厂现场生产过程中所有与生产相关的信息和过程的一体化、统一管理，为工程技术人员提供合作环境，实现工作指导的创建、维护和无纸化阅览，实现生产数据文件的电子化管理。

4.提高工厂智能化车间的精细化管理能力。

能力提高的一环，主要是利用MES技术，企业越来越倾向于精细化管理，真正落地精益生产，不是简单的5S。现在也越来越注重细节，科学量化，这些都是建设智能工厂的基础，不能把智能工厂想得特别简单，也不能特别神圣，很多厂家都在宣传，但建设数字工厂是建设智能工厂的基础，这使得MES系统成为制造业现代化的重点。

​