通商软件-速易天工标准版，是一款集结了ERP功能的MES生产管理系统，简单扫码就能掌控生产进度、员工与设备效率、质量追踪及自动生成各类表报。
客户介绍
- 淄博**电子元件有限公司，是亚洲最大的压电晶体生产厂之一。
- 产品主要为TO管帽系列、TO管座系列、晶体滤波器、晶体谐振器、钟控振荡器、柱状晶体、TO系列管座、管帽等。年产量约5亿件，销往世界各地。
- 规模: 500人
需解决的问题
客户是一家老牌民营企业，在当地规模相当不错。在前期调研中，我们发现客户有非常多的老牌民营企业的特点，比如没有信息化，对信息化理解不足，老员工居多，业务流程多而繁杂（无效率），以致有些员工。
因该公司总体特点是产量大、产品种类多、工人多，若靠原先的人工管理，费时费力不科学，还很容易出错；数据采集难，统计工作难做，缺乏统计数据，无法为管理提供参考数据。详细如下：
- 管理者经常无法及时了解产品的加工情况、生产进展，只知生产的头和尾，需要费时地去关注、查找，但因订单多、品种多、数量大，仍难免出现到快要交货时，却发现急需赶制补救，费时、费心、费力。
- 人工统计工作量大，在客户下单排单时，无法及时知道库存、出货、在制品等数据，耽误排产。
- 每个工人每天一张日报表，人工填写、统计日报表费时、费力，还不够严谨，经常出现遗漏及错误。同时，人工填写的流程单容易出现不清晰、油渍多、丢失的情况。
- 公司采用不同的工序不同的薪资计算方法，计时工资、计件工资都会用到，因工人多，日报表多，工资统计繁杂费时。
- 管理上关心的员工生产效、报废率、返修率、各工序的产品合格率等报表或很难实现，准确率、参考性低。
- 产品体积小、量多、品种多，同一车间不同工序间流转或不同车间配套流转时，会出现遗漏且很难察觉。
实施后的效果
- 没有日报表，员工报工只需扫一扫工单上的条形码；无需统计，系统自动统计，任何时段、任何员工、任何工序的统计表，只需选一选点一点便可以了。
- 某时间段的员工效率统计表、各工序报废率的统计表、报废原因统计表等各类统计表，也只需选一选点一点便可以了，自动生成。
- 管理人员可通过系统直接查询任何工单的进展、所处工序、车间、剩余工序工时、库存数等各类信息，数据信息直接来自车间工人、仓库、品检，一手资料，时时更新。无需统计、询问、等待、汇报。
- 根据不同工序，分别使用计时工资、计件工资，结合设置好的工资单价，系统自动统计每个员工的工资，并可追溯查找工资对应的件数、工时数、合格率、具体加工的产品等各类信息。
- 在排单时，系统可根据库存、损耗率、在制品、班产量等要素，自动算所需出生产个数。同时，该数据是可人为调整的，而非市场上其它系统那样系统算出来后便是不可动了。
- 该公司排单时，会出现它特有的排单情况，如A产品，库存20000件，A1客户下单20000件，则排单时为0，无需生产，但未到交期，未出库出货；接着A2客户又下单20000件，若按一般的管理软件，因库存为20000件，排单时仍为0件，它不会考虑到库存的20000件实际已用于A1客户的订单，只是交货期未到未出货而已。而我们的系统，因为设有“预占”功能，系统在计算A2客户订单的排产时，便会将上述情况都计算在内，得出符合实际的数据。关于“预占”功能，我公司网页有多篇文章详细介绍：http://m.uzefa.com/?s=预占
- 大量工件在不同工序不同车间流转若出现数量不对等异常问题时，系统会出现异常提示，提醒相关人员查找问题并及时修正。
- 因该公司的材料价值对公司影响较大，同时材料价格经常会随市场经常波动，因此，按照公司财务要求，我们特别为其定制开发了期初期末的《物料出入库对账表》（使用全月一次加权平均法计算金额），数据来源于系统内部的每一次采购数据。
时间表
因该公司车间多、工序多、工人多，从系统安装到最后的模拟运行，一共花费了10个工作日。
- 安装系统
- 培训业务部下订单、采购操作
- 培训一、五、六车间主任建BOM、排单、建SOP、打印工序卡
- 培训三、四车间主任建BOM、排单、建SOP、打印工序卡
- 培训采购部人员操作
- 培训生产部材料仓库领料操作、成品仓库入库、发货操作
- 培训各车间的扫码报工操作
- 培训检测中心操作
- 模拟操作整个流程，反复操作几次
MES操作流程
