现在企业中生产管理系统比较多，其实都具有一定的相似之处和不同之处，但是其中都会存在一定的关系和去呗，那么企业MES系统与ERP系统的关系和区别是什么？

MES系统（生产管理系统）是面向制造车间执行层的生产管理系统。

ERP系统ERP （制造资源计划）是面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。ERP是一种以管理会计为核心的企业管理软件，可提供跨区域，部门甚至公司的实时信息集成。 企业管理软件，用于集成物料资源管理（物流），人力资源管理（人员流），财务资源管理（财务流）和信息资源管理（信息流）。

MES可以为企业提供制造数据管理，计划和计划管理，生产计划管理，库存管理，质量管理，人力资源管理，工作中心/设备管理，工装管理，采购管理，成本管理，项目看板管理，生产管理模块 过程控制，低级数据集成分析以及上级数据集成和分解等操作为企业提供了坚实，可靠，全面，可行的制造协作管理平台。

MES系统是企业信息管理的基础。 通过将ERP系统与基础车间的生产过程相链接，企业可以有效地控制和组织生产。MES属于ERP计划层和车间操作控制系统之间的执行层，主要负责生产管理和计划执行。 同时，MES系统位于企业信息系统ERP和过程控制系统的中间。MES与上级ERP和其他业务系统以及下级生产设备控制系统一起构成了企业的神经系统。 一种是将业务计划的指令传达给生产现场，另一种是及时收集，上载和处理生产现场上的信息。MES弥合了计划管理ERP和基础控制之间的鸿沟，并填补了两者之间的鸿沟。 它不仅是车间级的管理信息系统，而且可以实时监控设备层的运行状态。

实施ERP后，如何实现底层生产信息的实时反馈和ERP计划信息的实时传输是许多企业面临的主要问题。 MES系统可以在一个统一的平台上集成生产调度，产品跟踪，质量控制等管理功能，并基于统一的数据库平台，为生产部门，质检部门，工艺部门，物流部门提供车间管理信息服务。协助企业建立集成的ERP / MES /底层信息系统。ERP和MES共同构成了计划，控制，反馈和调整的完整闭环系统。 通过该界面进行计划，命令传输和性能接收，从而在ERP，MES，过程控制系统和基础中使用生产计划，控制指令和实时信息透明，及时，流畅 自动化系统中的交互。