随着MES系统是的兴起，生产管理系统成为企业发展的关键系统，对工业制造业有很大的帮助和作用，那么MES系统在工业制造业会有哪些作用？

MES主要应用于工业制造业的过程控制。MES管理生产订单的整个生产过程，通过对生产过程中所有突发事件的实时监控，自动修正生产过程中的错误或提供决策支持，实现生产调度要求。当生产计划出现异常或偏离时，及时反馈相关人员采取相应措施。

在任务调度方面，MES在生产计划完成后自动生成任务调度单，根据生产设备实际处理能力的变化，制定并优化具体的生产工艺和各设备的详细操作顺序，以提高生产效率生产柔性，根据生产执行和设备的具体情况，结合资源配置，在现场动态分配生产任务。

在资源配置方面，MES通过详细的数据统计和分析，为企业提供各种生产现场资源的实时状态，密切配合任务分配，为每个生产过程配置相应的工具、设备、材料、文件等资源，并确保每项操作都按照调度要求准备和执行。在能力平衡分析方面，MES对工作中心/设备任务负荷、部门/班组任务负荷、工种任务负荷等进行分析比较，并做出相应的评价，协助计划调度人员进行生产任务的外包和平衡，实现了最优的生产计划和调度。

在质量管理方面，MES对从原材料进厂到成品入库的整个生产过程进行跟踪，实时采集产品原材料、生产设备、操作人员、工艺批次等数据，为使用提供依据，产品的改进设计和质量控制；根据测试结果确定产品存在的问题，提供相应的决策支持。在文档管理方面，MES是一个基于数据库的解决方案，它能够存储和管理海量数据，定制文档管理结构树和版本跟踪，有效地管理产品设计、操作过程和过程描述，并为客户提供相应的处理程序和生产信息个别生产工序按加工任务分配。

在数据采集方面，MES根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等采用不同的数据采集方式，实时获取各工序、设备、物料、产品的数据，并对其他系统和管理者需要的信息进行统计分析。在人力资源管理方面，MES提供人员状态及相关信息，跟踪个人工作执行情况，为企业实现精细化考勤管理、控制人力成本、简化绩效考核、降低员工流失率、优化人员调度提供决策支持，等等

在维修管理方面，MES记录各设备、工具的维修时间、维修内容和故障原因，以计算出最常见的设备、工具维修工作，积累经验，管理和指导生产设备、工具的维修活动，并生成相应的维护经验文档供浏览和查询。