MES系统就是制造执行系统，也可以叫生产管理系统，是一套面向制造业的生产管理系统。

MES系统集合了系统管理软件和硬件于一体的智能化体系，从原材料采购、产品出入库、生产过程的数据采集、监控，物料、仓库、设备等工厂资源来提高生产效率。

MES系统主要分为七大功能模块：1、生产计划管理；2、生产过程调度；3、制造过程管理；4、质量管理；5、设备管理；6、文档管理；7、数据收集和存储。

1、生产计划管理

根据订单和生产计划制定详细排程和车间生产作业计划，将生产计划和用户订单转化为具体的生产作业计划，排出高效率的日作业，并将设备的损耗调整到最低程度。

2、生产过程管理
工艺管理是MES系统的重要环节，工艺管理可以提高产品质量、提高生产效率、保证安全生产、降低消耗等。

工艺流程管理可对系统中自定义工艺路线进行设定，可通过版本管理工艺路线。

3、制造过程管理

生产进度的实时报工在MES系统中是重要的一个节点，每一个工序的完成将直接决定整个生产任务的完成情况，甚至影响整个企业的计划安排，通过车间的实时数据报工，能最大限度地贯彻调度结果。

4、质量管理

生产质量管理主要是为了控制产品生产过程质量，降低生产风险，提高合格率，针对关键工序设置检验指导内容，降低因上道工序存在的质量问题而产生的损失。

5、设备管理

设备管理是一套对生产设备、操作规范、管理制度、故障诊断等进行全面管理的模块，该模块需要设备联网系统，协助完成该功能。

6、文档管理

文档数据可以直接导入，摆脱传统的纸质表格，让数据信息查阅更方便、快捷，文档包括工程图纸、标准工艺规程等。

7、数据统计和采集

电子看板和系统后台可以直观的了解各个员工每天的工作产能，设备运转情况，订单生成进度情况，加班情况等，数据给管理层提供决策的依据。

这七大功能是MES系统最基本的模块，通商软件MES系统还支持定制，可根据个人需求进行一对一的定制开发，更完美匹配系统。

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