1、生产进度用白板手写，不能实时更新，老板不能远程实时查看。

之前我们的一位客户在安装MES系统之前，用的是白板黑笔手写生产进程，到哪一步，哪个工艺环节，哪个人负责……都是在白板上记录。一般一天记录一次，有时候事情太多也会忘记记录，想起来才补上。实际上这种生产管控极其不规范，无法实时更新生产进度，老板要是出差或在办公室更是查看不方便，还得跑到车间去看。

可见实时了解车间现场各订单的实际进度是目前工厂发展的一大痛点。

2、采购成本高，资源浪费

采购部和生产部有时信息不统一，更新不及时，就容易导致采购部多买少买的情况。买多了资源会产生浪费，买少了生产不够用，会耽误生产进度。

没有标准化的信息管理，也会导致采购成本变高。

3、员工的工作效率无数据统计，工资考核无依据

之前一位客户跟我们说了他们的痛点，他们员工日报数据不标准，核实下来很多数据有较大出入，可能存在随意填写日报的情况，有些员工做的少填的多，毕竟没有数据支撑也很难追究。

员工考核无准确数据这是很头痛的一大问题。

4、设备的损耗无监督

设备的损耗对于很多重工业而言成本较大，大型设备需要定期维修和保养，如遇异常状况就会导致整个生产停摆，影响进度。

所以设备异常如果能及时的报备，管理人员就能进行即时处理，避免造成更大损失。

所以，生产设备、操作规范、故障诊断、维修维护也是一项必需流程。

5、质量的控制

每个人的工作效率都不同，每一天的效率更是不同。如果都要靠自我约束和随机安排工作，那产品合格率和客户满意度肯定不一样，如果返修率高还会直接提高生产成本。怎样才能让产品的质量标准化、稳定一点呢？

质量管控也是一个难题。

MES系统能对以上所有做到管控，能实时掌控生产进度、降低采购成本、监控设备运作情况、员工产能进行记录、管控生产质量。

工厂的问题，你觉得还有哪些？看看MES系统能不能帮你们解决！